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日本TOYOOKI豐興雙聯泵雙核驅動的液壓“心臟”

  在工業液壓系統中,日本TOYOOKI豐興雙聯泵憑借其高效、緊湊的設計,成為機床傳動、注塑機及船舶液壓系統的核心動力源。其工作原理融合了雙泵協同與精密配流技術,通過雙泵體聯動實現流量疊加與壓力平衡,為設備提供穩定動力支持。
 

 

  一、雙泵體協同:流量與壓力的雙重保障
  日本TOYOOKI豐興雙聯泵由兩組獨立泵體集成于同一殼體內,通常采用“一大一小”的排量組合設計。例如,HVP-FCC1-F36-11R-A型號中,靠近機軸側為大容量泵,另一側為小容量泵,兩者通過同一傳動軸驅動。當轉子旋轉時,兩組泵體的葉片同步運動:大泵體負責提供基礎流量,滿足設備主回路需求;小泵體則通過獨立油路為輔助系統供油,或與主泵油路匯合以增強瞬時流量。這種設計使單臺設備即可實現多回路獨立控制,減少系統復雜度。
  二、精密配流:動態平衡的流量控制
  雙聯泵的配流盤采用對稱雙窗口設計,每個泵體對應獨立的吸油口與壓油口。其配流盤通過端面配流技術,在轉子旋轉過程中動態調節油液流向:當葉片由短半徑圓弧向長半徑圓弧移動時,兩葉片間容積增大,通過吸油窗口吸入油液;反之,容積減小時,油液經壓油窗口排出。兩組泵體的配流盤相位差精準控制,確保吸排油動作交替進行,避免液壓沖擊。此外,定子內表面的過渡曲線采用高階多項式設計,使葉片運動速度變化平緩,瞬時流量脈動率低于2%,顯著優于單泵性能。
  三、應用場景:從精密制造到重載工業
  日本TOYOOKI豐興雙聯泵的模塊化結構使其適應性強。在CNC加工中心中,大泵體驅動主軸進給系統,小泵體為刀庫換刀裝置供油,實現復合動作同步控制;在船舶舵機系統中,雙泵體可并聯運行以應對突發負載,或一用一備保障航行安全。其工作溫度范圍覆蓋0-60℃,配合R&O型耐磨損液壓油,可在高負荷工況下連續運行20000小時以上,故障率低于0.5%。
  從精密制造到重載工業,日本TOYOOKI豐興雙聯泵以“雙核驅動”模式重新定義了液壓系統的效率標準。其設計不僅體現了日本工業對節能與可靠的追求,更為全球設備制造商提供了高效動力的標準化解決方案。

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